LED灯条主板进行贴片加工完成后怎么进行质检测试？

LED 灯条主板贴片加工后的质检测试，核心是 “先外观筛查→再电气测试→最后功能验证”，层层递进排除不良品，具体流程如下：

一、外观检测：排除显性缺陷

视觉检查（人工 / AOI 设备）：查看元器件无缺件、错件、反向，焊盘无虚焊、连锡、少锡、焊膏残留，LED 灯珠引脚无变形。

结构检查：确认元器件贴装无偏移、翘脚，主板无变形、刮伤，焊点光泽均匀，无氧化发黑。

间距检查：重点核对 LED 灯珠、电阻等元器件间距一致，无挤压、短路风险。

二、电气性能测试：验证电路通断与安全

通断测试：用万用表或专用测试治具，检测电源正负极、各回路导通性，排除开路、短路问题。

绝缘测试：对高压灯条主板，施加规定电压（如 500V DC）测试绝缘性能，避免漏电风险。

电阻 / 电压测试：抽检关键元器件（如限流电阻）的实际参数，与设计值比对，排除错件或参数偏差。

三、功能点亮测试：确认核心性能

通电点亮：接入匹配电源，测试灯条是否全亮、无死灯，亮度均匀无明暗差异，色温 / 颜色符合设计要求。

动态测试：对可编程灯条，测试闪烁、渐变、色彩切换等功能，验证控制信号响应灵敏无延迟。

负载测试：持续通电 30 分钟 - 1 小时，观察灯条发热情况（无异常发烫），亮度无衰减，无闪烁、熄灭等故障。

四、特殊场景适配测试（按需选择）

防水测试：对户外防水灯条，进行浸水或喷淋测试，通电后无短路、熄灭，验证密封性能。

低温 / 高温测试：模拟使用环境，在 - 20℃~60℃范围内测试，灯条仍能正常点亮，无性能波动。

寿命抽样测试：抽取少量成品进行老化测试（如 24 小时连续点亮），验证焊点可靠性和 LED 稳定性。

五、不良品处理

标记不良类型：对外观缺陷（如连锡）、电气故障（如短路）、功能异常（如死灯）分类标记。

返修复测：针对可修复不良品（如虚焊、错件），进行补焊、更换元器件后，重新纳入检测流程；不可修复的直接报废。